齒輪廠家埋液感應淬火畸變控制技術：
為了有效地防止合金鋼齒輪及形狀復雜齒輪淬火畸變與開裂，另一種沿齒溝加熱及冷卻是在冷卻液體(如油、水等)下進行的，即齒輪整體埋在油里加熱及冷卻，淬火冷卻介質(zhì)一般為淬火油。 此工藝可滿足冶金、礦山、石油化工等行業(yè)的大型軋機、推鋼機、磨球機、混合機等傳動齒輪中的直齒、斜齒、人字齒、多頭蝸桿、錐齒及弧齒錐齒輪等表面淬火。 埋液單齒感應淬火工藝過程是:當感應器進人齒輪的一端齒溝以后，把淬火冷卻介質(zhì)(油)注人淬火機床的淬火油箱，并將淬火的輪齒和感應器埋人油中;感應器行走并送電，當感應器剛走過時，被加熱了的齒槽立刻被淬火冷卻介質(zhì)(油)冷卻;當感應器走到齒槽的另一端時，將感應器斷電，一個齒槽即完成淬火;接下來再對另-輪齒加熱淬火，直至完成全部齒輪淬火。為了加強冷卻，可以安裝噴油嘴或攪拌碧置。圖5-50所示為埋液單齒感應淬火機床。
實例1大模數(shù)齒輪軸(圖5-51)，
模數(shù)33.775mm,軸長3960mm，質(zhì)量14.08t，材料為37SiMn2MoV 鋼，齒部要求感應淬火。
(1)感應淬火工藝 齒輪軸采用埋液感應淬火工藝。
(2)齒輪軸畸變檢驗經(jīng)檢驗，齒輪軸各項畸變指標均都達到圖樣技術要求。表5-22為齒輪軸埋液感應淬火后的畸變術驗。